弊社の物流アウトソーシングは、昭和23年（1948年）の創業当時より
東京都品川区にて梱包作業を請け負わせて頂いたのが始まりです。
それより70年来、お客様の工場物流の一端を担わせて頂き、
物流アウトソーシング事業を続けてまいりました。
日本の成長の一助となるべく、得られた経験を生かし事業展開を進めてまいります。
「株式会社 大崎」の物流サービスは、単に”物を包み、運ぶ”だけにとどまらず、製造・検査・包装・保管・出荷・運送・荷役・人員管理などの業務を一括してお手伝いする体制を整えています。
業務の合理化やアウトソーシングの方策などお客様にとって最適のプランをご提案し、実施しています。
また生産変動にともなう人員調整、各業務における最適人材確保に対応すべく、人材の量・質・タイミングなどの面で万全のサポートをお約束します。
工場内における物流業務、製造業務、品質管理などを一部あるいは一括してお請けし、また各種設備・機器・土地・建物・スペースをご提供することにより、お客様の生産活動をご支援いたします。
お客様にとっては、保有財産の削減・コストの削減・変動費化・サービスレベルの向上などのメリットがございます。弊社では現在、パソコンメーカー・半導体メーカー・産業用工作機器メーカー・紙製品メーカーをはじめとする多数のお得意さまのご支援をさせていただいております。
物流センターなどにおける在庫管理・流通加工・出荷・配送などの物流業務を一部あるいは一括して請け負い、また各種設備・機器・土地・建物・スペースをご提供（賃貸）することにより、お客様の販売活動をご支援していくサービスです。
お客様のご要望により、保守メンテナンスサービス・中古品や廃棄品の回収（産業廃棄物収集運搬業の許可を25都府県にて取得済み）・物流システム開発などの請負も行っております。弊社では現在、商社・パソコン販売会社・パソコン保守メンテナンス会社・情報システム開発会社・飲料品販売会社をはじめとする多数のお得意さまのご支援をさせていただいております。
顧客工場敷地内の倉庫部分を ㈱大崎敷地に移転(新規建設)
倉庫作業を当社で請負
倉庫部門費用のコストダウン
物流のエキスパートによる作業品質向上
部材倉庫部門を大崎に
アウトソーシングすることで
設備・作業・管理、倉庫と工程物
流全てを大崎で請負い
工場の能力を
本来の業務(製造)に集中
させることができます
弊社国内拠点と協力会社の海外ネットワークで輸入・輸出ともに一貫した物流を実現いたします。
お客様の物流担当者の煩わしい手配業務を軽減できます。
東日本を中心に倉庫/物流センターを備え、お客様の製品の保管・出荷にご利用いただけます。
全国各地に配置された、「倉庫/物流センター」には、保管スペースを完備致しております。
又、お客様とオンラインで結んだ在庫管理システムを構築するなど、
最適物流の基本となる保管サービスを目指し、実践しています。
出荷作業等と合わせてご利用いただけるほか、輸配送の中継点としてもご活用いただけます。
お客様の要望に合う最適な倉庫をご用意させていただきますので、
皆様のご利用お待ちしております。
工場から出荷された製品に、エンドユーザ様の希望にあわせたカスタマイズ作業を行います。
お歳暮・お中元ギフトの箱詰、商品への添付品のセットまたはタグ付け、家具や什器のアッセンブリ、パソコンへのソフトインストールなどを実施しております
産業ロボット製品の保守パーツ部品のキッティング作業を実施致しております。
小さなものは部品の包装から大きなものは大型重電機の木枠輸出包装まで、
商品の特性・輸送条件などに応じた最適な方法をもちいて、お客様のご要望にお応えしております。
スチールコンテナ（スチール包装）などの「通い箱」化や無包装輸送など、
環境問題や低コスト化に対応した技術・商品の導入をお客様に積極的に提案しております。
品質・形状・重量・強度・耐水・耐湿・耐熱・耐衝撃といった商品の諸性質や輸送方法・コストなどの要素を考慮し、梱包の設計段階からお客様の「お手伝い」をさせていただいております。
半導体などの小型商品の個装から情報通信機器、その他精密機器まで合理的かつ適正な材料・方法によって包装を行っています。また商品によっては、「包み」～「箱詰め」～「封緘」～「パレット積み」まで、一連の工程を自動化し、一貫して行うことで作業の効率化・低コスト化を実現しています。
包装の設計段階からご協力させていただき、「木枠」・「段ボール箱」・「ストレッチ包装」・「スチール包装」、または無包装などの多種にわたる梱包方法の中から、商品とお客様にとって最適な方法を選択し、梱包を行っております。
従来の木枠・プラスチックパレットに代わり、
軽量・低価格を目的に木枠梱包技能、金属加工技能、素材知識を組み合わせた
「ハイブリッド梱包（スチール梱包）」事業を２０００年（平成１２年）よりおこなっています。
高品質、省資源、軽量といったメリットを生かして事業展開を進めています。
現在、重量物の海外向け輸送包装として木箱（木枠）梱包が多く用いられています。しかしながら近年の環境保全への意識の高まりや、輸出入の際に、木材の燻蒸処理を必要とする国の増加など、木箱（木枠）梱包に対する課題が議論されています。
そうした中、木枠梱包以外にもスチール（鋼材）を利用したハイブリッド梱包（スチール梱包）にも弊社は取り組んでいます。
弊社で製品の重量、形状、輸送条件、荷役条件、コストなどの条件から理想的な梱包形態を選定します。
世界トップレベルの企業様と日々お取引する中、商品企画・改善を実施いたしており、お客様に鍛えられた技術力・提案力が弊社の強みです。
フォーミング材を用いたスチール製（亜鉛メッキ）パレット(1100mm× 1100mm)へ スリーブ（箱・強化段ボール）を組み合わせた梱包となります。
製品仕様・用途に応じ、フォーミング材・鋼材を選択し、カスタム設計した梱包となります。 運搬形態に応じ、物流用機能（フック、ボルト等）が追加できます。
フォーミング材を用いたスチール製（亜鉛メッキ）パレット(1100mm× 1100mm)へ スリーブ（箱・強化段ボール）を組み合わせた梱包となります。
製品仕様・用途に応じ、フォーミング材・鋼材を選択し、カスタム設計した梱包となります。国内輸送や港倉庫までの運搬用架台としてご利用頂いております。
スチール部材を用いた梱包となります。
亜鉛メッキ鋼板のロールをベンディングマシーンにより、波または凹凸に加工した部材を使用して側、つま、天、腰下を構成します。
一般構造用鋼材を溶接、ボルトなどで接続して組み上げます。プラント設備などの重量物で荷役、輸送で大きな外力が加わる梱包に使用します。荷役、輸送条件から構造、部材の選定等の設計を行います。
中重量物用の梱包、亜鉛メッキ鋼板等の軽量軽鋼をメインに構成するが、腰下あるいは、負荷が掛かる部分のみ一般構造用鋼材で補強した梱包。
仕組み材をボルトで組むだけなので木枠と比較すると梱包現場での負担を減らすことができます。またS-BOXははめ込み式なので誰でも簡単に組み上げることができます。開梱に関しては、釘を使っていないので容易に作業ができ、木屑等のゴミもでません。
木材のように、湿度、節、釘による割れ等による強度低下がなく、防錆処理を施せば（亜鉛メッキは不要）長期に渡り品質を保持できます。よって長期保管やリターナブルボックス作成用には適しています。
現在、全世界が木製梱包材の防虫処理を義務付ける方向に動いています。処理方法はISPM#15で統一されるとのことですが、実際には各国の要求事項が統一されてない部分（証明書添付の要求、別スタンプの押印要求等）があり混乱しています。スチール梱包であれば防虫処理の手番を省けますし、各国の防虫処理の要求の違いによる混乱も回避できます。
※中国に関してはスチール梱包でも非木材声明文が必要
木枠梱包の釘のついた廃材は大変危険です。またこれを再利用できる施設は限られており、ほとんどが廃棄処理されているのが現状です。スチール梱包は容易に素材ごとに分別できスクラップ処理して再利用できるので環境保全に役立ちます。
全国１３拠点に木枠梱包場を併設し、重量物梱包や輸出梱包事業をおこなっています。
工業包装技能士１級、２級の人材育成と共に、社内の技能継承を進め、お客様のニーズに答えてまいります。
長年培ってまいりました工業包装技能をお客様にご提供し、重量物運搬、国際物流の際に仕様・用途に適した梱包をご提案させていただきます。
お客様の製品・出荷形態に応じて、個装・内装・外装の資材、副資材の企画・設計・販売をおこなっています。段ボール、木材、ストレッチ（シュリンク）、バンド、スチール等各種の梱包資材だけでなく、移転機器、資材等もご提案させていただきます。
全国の拠点をつなぐ物流ネットワーク、自社便と信頼のおける協力会社との提携により
「安全・確実・迅速・効率的」 な全国ネットの輸送体制を確立しております。
またお客様の多様化するニーズに対応すべく「平ボディ車」や「バン（箱型）車」といった基本車種に加え、「ウイング車」・「テール(リア） ゲート装備車」・「エア サスペンション装備車」・「クレーン（ユニック）装備車」・「リンボー車」 ・「幌車」・「幌アコーディオン車」など多彩な車種をラインナップしてお客様のご利用をお待ちしております。
さらに弊社では、東北・関東・中部を中心に多くの都府県で産業廃棄物収集運搬業の許可を取得し、環境保全のお手伝いをさせていただいております。
1995年（平成7年）より収集運搬業を取得し、現在、25都府県で収集運搬業を取得しております。
収集運搬業を取得していることにより、新規品の運搬・搬入設置から既存品の撤去搬出・処分施設までの運搬まで一括してお引き受けできます。
生産変動等に伴う、お客様のニーズにあわせた人材をご提案させていただきます。
一般事務派遣や軽作業の派遣において、人材の量・質・タイミングの面で万全のサポートをお約束します。
弊社は創業以来、重電機器や精密機器などの工業製品を中心とした包装・運送・保管を行っております。
こうした弊社の基本事業を通して蓄積してきた確実で丁寧な取り扱いや
適合車種の選定・確保といったノウハウをいかんなく発揮し、
情報通信端末（パソコン・サーバ等）・金融端末（ATM・発券機・払戻機等）・各種展示会への展示物・
その他各種設備 の搬入および据付の作業において、実績を 積んでまいりました。
「安全・確実・迅速」な弊社の作業は、お客様からもご好評いただいております。
これら作業に伴う付帯作業（各種前加工等）についてもご用命お待ちしております。
創業以来てがけております「工場物流」や弊社が得意としている「搬入および据付作業」のノウハウを、お客様の事務所等の移転にもフル活用いたします。さらに「Osaki Group」各社（大崎コンピュータエンヂ二アリング・大崎電設）がそれぞれの得意分野である電話回線工事、LAN工事、OA機器接続工事、電気設備工事、電算機器据付工事などを行い、トータルな移転・引越の対応をいたします。
一括発注が可能なため、お客様にとって手間とコストの削減になります。
豊富な経験、機材・養生材を活用し、業務実施いたしております。
昨今のICT(Information and Communication Technology：
情報通信技術)に関する物流はお任せください。
弊社グループ企業と連携し、移転・移設にかかわる電話工事、ＯＡ機器接続工事、
ネットワーク構築等をトータルでご提供いたします。
サーバー、パソコン、ＰＯＳ、ネットワーク機器等の設定、
キッティング、工事、輸送、搬入、設置から
廃棄品の回収・処分まで、ワンストップでサポート致します。
１９９０年代より弊社グループ企業（ＩＴサービスインテグレーター）と共に、お客様のパソコン、サーバー、通信機器、ＡＴＭ等の『カスタマイズサポート』～『ソリューションサービス』～『リサイクルサービス』を手掛けてまいりました。
その経験を活かし、導入から設置、保守、リサイクルまでをワンストップにてサービスを実施しております。
作業環境
キッティング作業
情報端末機器のカスタマイズをおこないます。
移設に適した合理的な梱包、養生をおこないます。
物量に応じた効率的な運送を行い、搬入・設置までおこないます。
オンサイトでセットアップをおこないます。
HDDのデータをツールで消去、もしくは物理的に破壊いたします。
撤去した機器の解体・分別処理をおこないます。
顧客のシステムやネットワークの変更、またはレイアウトの変更に伴う、PCの設定変更作業等のフィールド保守業務を協力にサポートいたします。
お客さまの多目的な用途に合わせて、快適な作業が行えるスペースを提供いたします。設備環境面では、十分にご満足頂けるものと確信しております。
クリーンルーム等における半導体関連装置や医療機器等の搬入搬出、輸送に特化し、平成19年（2007年）より事業展開をしております。
これまでの蓄積した技術にてお客様満足向上に努めてまいります。
この度、半導体製造装置の運搬時の温度管理と振動衝撃対策を実現するため、特別仕様の大型トラックを2023年11月より導入致しました。
導入に先立ち、2023年10月28日（土）～11月5日（日）開催のJAPAN MOBILITY SHOW 2023において、一般社団法人日本自動車車体工業会合同展示会場内、山田車体工業株式会社様へ弊社導入車両（実車）を提供し、屋外合同ブースに展示していただいておりました。
今回導入の車両は、いすゞ自動車株式会社様のCYJ77D-WX型（4軸低床車）をベースに、山田車体工業株式会社様により特別仕様の架装として製作されたものです。
＜山田車体工業株式会社様 PR動画＞
https://www.youtube.com/watch?v=FFVaM1UnxgY
大崎では、販売会社様・販売店様経由でのパソコン製品の修理事業(引取修理)をおこなっており、修理ご依頼品の入荷業務、修理業務（診断・見積・修理）、修理完了後の出荷業務までワンストップでの対応が可能です。
■販売パートナー様・販売店様ごとにエリアの独立性を確保し、入退室管理/記録等を完備したセキュリティルームにて業務をおこなっております。
■セキュリティルーム内には、国産パソコンメーカー品質の修理技術に合致した機材を揃え、確かな修理技術を要した人材が業務に当たっております。
■修理品質の向上の為、再入荷率の低減、3ヶ月以内同一現象再修理率、規定日数以内修理率等の管理指標を掲げ、管理/分析/改善活動を進めております。
会社方針・事業計画で物流現場改善取り組みの指令がでているけど・・・
「具体的な物流現場の改善方法がわからない」
「今の現場レイアウトが良いのか判断がつかない」
「今の現場動線、作業工程のどこを改善すべきか思いつかない」
（日々の仕事が忙しくて、改善業務まで手が回らない）
工場物流で培った経験をもつ現場改善部隊による『無料の物流現場簡易診断』をご提供致します。
本サービスはご提供品質を維持するため、国内製造業（メーカー）様向け対象業種を限定したサービスとなります。予め対象業種をご確認下さい。
輸送用機械器具/情報通信機械器具/電子部品・デバイス・電子回路/電気機械器具/業務用機械器具/生産用機械器具の製造業様、ならびに関係する卸企業等の物流部門様
自動倉庫からの出庫作業について年々出荷量が増えてくる中、作業の工数削減・品質改善をする為の人員配置・作業工程をどう変更すればいいかで悩んでいらっしゃいました。
出庫作業が(1)自動倉庫からの払出 (2)製品梱包 (3)押印・ラベル貼付 (4)コロコン流し の計４工程を１名にて担当していました。
その為、自動倉庫からの払出毎に(1)～(4)の工数が必要となり、出荷量増に対して(1)自動倉庫からの払出の能力不足が認められました。
そこで、(1)自動倉庫からの払出能力強化の為、工程及び人員配置を変更し、(1)自動倉庫からの払出のみを専門とする人員と、他業務と兼務で(2)～(4)の工程を実施する人員をわけることをご提案いたしました。
実際の改善業務は、お客様自身でおこなわれました。結果、自動倉庫からの払出能力不足は解消され、出荷量の増加への対応（波動対応等）ができたとの評価を頂きました。
創業当時から工場内の物流業務(出荷情報に基づく工場内倉庫からの出庫、梱包、発送作業)は、近隣の大手物流業者に一括して請負(アウトソーシング)発注していました。その為、工場内には物流業務の専門家がおらず、QCD活動を進めようにもなかなか進まず困っていました。
今後、請負発注業者とどのようにQCD活動を進めていけばよいでしょう？
請負発注先の管理者が現場に不在のことも多く、またQCD活動、物流KPI等の活動・管理がなされておらず、問題点の把握が出来ていませんでした。
また、工場内に物流業務の専門家がいらっしゃらないことから、物流業務分析を更にご提案させて頂きました。
弊社にて1ヶ月間かけ物流業務分析を実施させて頂きました。
その分析結果よりQCD活動としておこなうべきと考えられる目標項目・改善項目と継続的に利用可能と考えられる物流KPI(指標)についてご提示させていただき、それぞれの施策ならびに工数削減目標等についてご提案させて頂きました。
実際の改善業務は、当初よりの大手物流業者と弊社の2社にて実施し、結果、工程変更、業務内容改善及び物流KPIによる愚直な改善活動を通じ、6ヶ月後には工数削減(人員削減)を実現しました。
月末に実施する販促キャンペーン等の効果により毎月の月末月初に部材入荷、製品出荷のピークが来ており、連日土曜日出勤、深夜まで作業が継続しておりました。
工程毎の標準化はある程度なされておりましたが、工程間を跨いだ標準化・業務改善の余地があることが確認されました。
また、大手路線会社物流センターでの入荷（受入）、ピッキング、梱包出荷業務は、アウトソーシングしておりましたが、人員が1ヶ月を通して固定化されており、繁閑への対応が取られておりませんでした。 業務改善不足については改善ポイントのご提案、人員の繁忙対応不足についてはレイバーマネジメントの導入をご提案いたしました。
改善ポイントのご提案については、お客様内での定例会議にて検討課題として頂き、更なるご相談ならびにご提案をさせて頂き、工数削減の効果があったとの評価を頂きました。 レイバーマネジメントの導入のご提案については、弊社にご依頼頂き、各工程毎の業務工数等を測定し、繁閑に応じたパート従業員の出勤調整ならびに、個建化への変更によるコスト削減を実現致しました。
弊社では、物流現場無料簡易診断での課題・問題点に対する実効性のある具体的な解決策についてお手伝いできる体制を整えております。
専属の立上部隊を編成し、解決策を実施。お客様の業務が安定稼働に入るまで更なる改善作業等のサポートをいたします。
是非、物流現場無料簡易診断の次は、改善作業のお手伝いで支援させてください！
供給業者から最終消費者までの製品の流れの中における課題を統合的に見直し、
業務プロセス全体の最適化と効率化を行うために考えられた経営管理の方法です。
大崎ではSCMを実現するため様々なご提案でお客様を支援いたします
■需給計画（仕販在計画）の適正化を図りたいとお考えのSCM部門向けサービスとして、倉庫管理システム（WMS)のデータから、入荷/出荷/在庫の状況変化を様々な視点で可視化しております。
■倉庫管理システムとして、受発注から在庫・出荷・販売までトータルでサポートしたクラウドシステム（月額制）をご用意しております。
■豊富な在庫キー、多様なピッキング・出荷検品方式に対応、優れた操作性を特徴に、スモール低コストスタートから空間的・機能的拡張が可能です。
品質・形状・重量・強度・耐水・耐湿・耐熱・耐衝撃といった商品の諸性質や輸送方法・コストなどの要素を考慮し、梱包の設計段階からお客様の「お手伝い」をさせていただいております。
